海難事故の大型化・高額化が続く状況下、国際的にサブスタンダード船排除の動きが強まっています。 当組合においても、ロスプリベンション活動の一環として、既加入船舶並びに新規加入船舶に対し、コンディションサーベイを実施しています。

本号では、コンディションサーベイに関する以下の3点について、ご案内します。

1. コンディションサーベイ実施状況
   
2. 新サーベイフォームの採用
3. サーベイ実施基準の変更

1. コンディションサーベイ実施状況
コンディションサーベイでは、船体の全般的なコンディションを点検する他、保守・整備状況や乗組員のライセンスや乗船履歴、各種証書や記録簿の管理状況に至るまで、あらゆる事故発生の可能性を考慮し、多岐にわたるチェック項目を設けています。 

また、各チェック項目の他、船舶のカーゴホールドやカーゴタンクの開口部において水密性が保たれているか、目視点検のみに留まらず、後述する水密テストを実施します。

水密テストを実施することにより、ハッチカバー等の不具合の検知やその不具合箇所や開口部からカーゴホールドやカーゴタンクへの海水浸入による貨物水濡損害やコンタミの可能性を排除できるだけでなく、サーベイ中に実際にハッチカバーの開閉を行うことで、閉鎖機構が遅延なく稼働できるかを確認し、荷役中、急な降雨等の悪天候での本船対応を想定することができます。

カーゴホールドやカーゴタンクへの開口部を有する船種は数あるものの、今回は最も加入隻数が多い乾貨物運搬船のハッチカバーの水密についてご説明申し上げます。

ハッチカバーの水密確保
乾貨物運搬船で発生する貨物損害のうち、荒天遭遇時の浸水による事故は少なくなく、また事故発生後、実際に調査してみるとハッチカバーの状態が芳しくないことが多々あります。　ハッチカバーのラバーガスケット、コンプレッションバー、ドレン孔や逆止機構、クリート等の設備を日頃から保守・整備することは、手間と費用がかかることかもしれません。 しかしながら、抜かりない保守・整備体制を整えることで、かなりの貨物水濡損害は防止できるのです。 ハッチカバーの水密確保はいうまでもなく、事故削減に密接に関連する事項であり、組合員の皆様にとっても重要な要素と言えます。


ハッチカバーのウルトラソニックテスト
乾貨物運搬船のハッチカバーの水密性を検査するため、従来2種類のテストが用いられ、ひとつはハッチカバーに直接射水するホーステスト、もうひとつはコンプレッションバーにチョークを塗りハッチ閉鎖後にラバーガスケット側にチョークが付着したかを確認するチョークテストを実施してきましたが、近年ウルトラソニックテストが国際的な標準となっており、当組合のコンディションサーベイでもウルトラソニックテストを基本としています。これらテストのメリット・デメリットは以下のとおりです。

ホーステスト ・水を使用するため、実施可能なタイミングが限られる。 （プライベートバース着岸時や甲板上に貨物がある場合等では実施不可。） ・ホールド内が空である状況に限られる。 ・本船のG.S.ポンプ、消火ホースを使用する。 ・ホーステスト実施時、射水の角度、圧力、距離及び歩行速度により結果に差が生じる。 ・射水の届き難い箇所があれば均一にハッチカバーの水密をチェックできない場合がある。 ・気温が氷点下の場合、実施不可。 チョークテスト ・コンプレッションバーとガスケットが少しでも接着すればチョークが付着するため、ガスケットが老朽化し、硬化した場合など、実際に水密性があるかどうか的確な判断が困難。 ・チョークを塗る作業に時間と手間がかかる。 ・好天時に限られる。 ウルトラソニックテスト ・ハッチカバーの水密性を均一に調べられる。 ・上記のテストと比較し、手間と時間が省ける。 ・氷点下の気温でもテスト可能。 ・貨物が積載されていても発信器をホールド内に設置できる状況であれば、テスト可能。

ウルトラソニックテストではホールド内に発信器を設置し、まずハッチカバーを開けた状態で超音波を受信器で計測し、次にハッチカバーを閉鎖後ハッチコーミング部やジョイント部の超音波を計測します。ハッチカバー閉鎖後の計測値が開放時計測値の10％未満あれば、そのハッチカバーは「Leak Tight」、すなわち水密性が確保されたと判断されます。

約66%の船舶に 改善勧告が出されています

コンディションサーベイフォーム https://www.piclub.or.jp/lossprevention/conditionsurvey/

過去の事故発生傾向をみると、船齢が若いからといって事故が少ないとは言えず、特にケミカルタンカー等については、過去5年間のUS$50,000以上の貨物損害事故件数のうち、約63%が船齢6年までの船舶で占められています。

新しいサーベイ実施基準は以下のとおりです。

コンディションサーベイの実施に、引続き、ご理解・ご協力をよろしくお願い申し上げます。

サーベイ実施基準 (1)新規加入予定船：船齢10年以上の全船舶　ただし、 コーティングタンクをもつケミカルタンカー等(注1)は、船齢5年以上 (注1) コーティングタンクをもつケミカルタンカー、メタノールタンカー、プロダクトタンカー、硫酸タンカー、糖蜜タンカー、クリーンタンカー、鉱石・ケミカル兼用船 (2)既加入船：船齢15年以上の全船舶　ただし、 イ. 船舶の堪航性に起因する同種事故を2回以上起している船舶は、船齢に関係なく全船舶 ロ. コーティングタンクをもつケミカルタンカー等(前項注1)は、船齢5年以上 ハ. 冷凍冷蔵運搬船(注2)は、船齢10年以上 ニ. 過去12ヶ月間に貨物として重質重油(HFO: Heavy Fuel Oil)を運送したタンカーは、船齢10年以上。  　 ただし、以下の場合は除く。 - 過去12ヶ月間に組合のコンディションサーベイを受検している - 過去6ヶ月間に船級協会の定期検査を受検している - 国際船級協会連合(IACS)加盟の船級協会による船舶状態評価鑑定(CAP)でCAP1またはCAP2の評価を取得している (注2) 冷凍・冷蔵運搬船、冷凍・冷蔵運搬船兼油槽船 (3)再検査： イ. 原則として検査日から5年毎 ロ. 船齢が20年を超える新規加入船舶に関しては、加入後2年毎 注意事項 [1]コンディションサーベイ実施にあたり、組合指定の検査機関より1～2名のサーベイヤーがアテンドします。 組合の検査項目にしたがって各証書類の確認、各部メンテナンス状況、航海計画、救命消火安全設備、堪航性、堪貨性及び船種毎の検査項目等について本船の運航スケジュールに支障のない範囲で半日から2日程度の日数で実施されます。 検査項目の中には、ハッチカバーの水密テスト、バラストタンクのプレッシャーテスト、船艙の内検などが含まれ、船長以下乗組員のご協力を得なければならないものがあります。 また、検査は船内を巡視しながら行いますので、検査の際には乗組員に立会って頂く必要があります。 終了時には指摘事項をまとめて船長に報告します。 [2]上記基準に拘らず実際にクレームが発生し、クレーム発生のメカニズムに疑問のあるときは、別途コンディションサーベイを実施することがあります。 [3]新規加入船の場合においては原則加入前に実施するものとしています。 特段の事情がある場合は、契約開始後30日以内に実施します。